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1、速度不匹配。用戶收縮的產(chǎn)品不同，所需求的保送速度也不同，這個速度并沒有一個規(guī)范值可供參考，主要是客戶在運用時需求進行試機，普通經(jīng)過幾次實驗之后，根本就會呈現(xiàn)比較好的效果了。 

2、收縮膜的質量太差。熱收縮包裝機所適用的收縮膜需求到達一定的要求，假如收縮膜的質量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會撐破。

3、收縮膜沒有刺孔。這種狀況主要針關于Pof膜全包的狀況，當用戶的產(chǎn)品需求全包時，收縮膜外表一定要刺一些小孔，這樣在收全自動熱收縮包裝機縮時膜里面的氣體才干經(jīng)過小孔分發(fā)出來，否則氣體都在膜里面，就會呈現(xiàn)膜鼓起來的狀況。

4、熱收縮包裝機設置的溫度不夠。熱收縮包裝機的工作原理其實比擬簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時分，產(chǎn)品外表會呈現(xiàn)褶皺。而假如溫度高了的話，又會呈現(xiàn)膜都被燙化了的狀況。依據(jù)艾訊技術人員的經(jīng)歷，普通Pof膜大致可運用130度左右的溫度，而PE膜普通能夠運用170度左右的溫度是比較合適的。

5、熱收縮包裝機爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種狀況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會呈現(xiàn)的狀況是產(chǎn)品承受到的溫度比較少，大局部熱量都三是了，所以要求將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才會收縮的比較好。而爐道過小則會呈現(xiàn)膜貼在爐道內壁上，從而被燙壞。